1। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: লেপ ক্ষতি এড়াতে প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন
নন-স্টিক আবরণগুলির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি তাদের সংবেদনশীলতা নির্ধারণ করে, যা বেশিরভাগ ব্যবহারকারী ব্যবহার করার সময় উপেক্ষা করার প্রবণতা রাখে নন-স্টিক স্কোয়ার বেকিং প্যানস । টেফলন (পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন পিটিএফই) আবরণগুলি 260 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হলে পচে যেতে শুরু করে এবং এমনকি আরও উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিরামিক আবরণগুলির জন্য, অব্যাহত উচ্চ তাপমাত্রা তাদের কর্মক্ষমতা অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করবে। বৈজ্ঞানিকভাবে রান্নার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা কেবল আবরণকে রক্ষা করে না, তবে এটি নিশ্চিত করে যে খাবারটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয় এবং স্থানীয় জ্বলন্ত কারণে সৃষ্ট পরিষ্কারের অসুবিধাগুলি এড়ায়।
মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা রান্নার নীতিটি নন-স্টিক স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলি ব্যবহারের মূল নীতি হওয়া উচিত। প্রকৃত পরীক্ষার ডেটা দেখায় যে যখন বেকিং প্যানটি খালি থাকে, তখন এটি একটি ধ্বংসাত্মক তাপমাত্রায় (300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে) পৌঁছাতে কেবল 90 সেকেন্ড সময় নেয়, যা ব্যাখ্যা করে যে কেন অনেক ব্যবহারকারীর বেকিং প্যানগুলি অকাল ব্যর্থ হয়। সঠিক পদ্ধতির হ'ল: একটি মাঝারি বা ছোট আগুনের পরিসরে আগুনের উত্সটি নিয়ন্ত্রণ করুন (গ্যাসের চুলার শিখা পাত্রের নীচের প্রান্তের বেশি হয় না এবং ইন্ডাকশন কুকারের শক্তি 5-7 গিয়ারগুলিতে রাখা হয়), এবং প্রিহিটিং সময়টি 1 মিনিটের বেশি হয় না। একটি ইনফ্রারেড তাপমাত্রা বন্দুক ব্যবহার করে পরিমাপগুলি দেখায় যে এই নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির অধীনে বেকিং প্যানের কেন্দ্রের তাপমাত্রা 180-200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে স্থিতিশীল, যা বেশিরভাগ রান্নার চাহিদা পূরণ করতে পারে এবং লেপ ঝুঁকির প্রান্তিকের অনেক নিচে। এটি লক্ষণীয় যে বর্গাকার বেকিং প্যানের চারটি কোণে দ্রুত তাপ অপচয় হ্রাসের কারণে, ফায়ারপাওয়ার বাড়িয়ে তাপমাত্রার পার্থক্যের জন্য ক্ষতিপূরণ এড়াতে আরও বেশি প্রয়োজনীয়, এবং আরও পর্যাপ্ত প্রিহিটিং সময় দেওয়া উচিত (বৃত্তাকার পাত্রের চেয়ে প্রায় 30 সেকেন্ড বেশি)।
তাপীয় শক সুরক্ষা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। পরীক্ষামূলক তথ্য থেকে জানা গেছে যে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার আগুনের উত্সে সরাসরি একটি ঘরের তাপমাত্রা বেকিং প্যান স্থাপন করা, বা হঠাৎ উচ্চ তাপমাত্রায় ঠান্ডা জলের সাথে যোগাযোগ করা, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় সাবস্ট্রেট এবং লেপের মধ্যে প্রসারণ সহগের পার্থক্যের কারণে মাইক্রো-স্ট্রেসের কারণ হবে। এই স্ট্রেস জমে লেপ ক্র্যাকিংয়ের মূল কারণ। আমেরিকান কিচেনওয়্যার অ্যাসোসিয়েশনের পরীক্ষার প্রতিবেদনে উল্লেখ করা হয়েছে যে 50 টি তীব্র তাপীয় চক্রের পরে, নন-স্টিক লেপের বন্ধন শক্তি 40%হ্রাস পাবে। সঠিক অপারেটিং পদ্ধতিটি হওয়া উচিত: আগুন লাগানোর আগে শীতল প্যানে অল্প পরিমাণে রান্নার তেল যুক্ত করুন; পরিষ্কার করার সময়, বেকিং প্যানটি প্রাকৃতিকভাবে 50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে (স্পর্শে কিছুটা গরম) এর নীচে শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন; দ্রুত শীতল হওয়ার সময়, ধুয়ে ফেলার জন্য ঠান্ডা জলের পরিবর্তে গরম জল ব্যবহার করুন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের অভ্যাসের চাষের জন্য ব্যবহারকারীদের তাদের traditional তিহ্যবাহী রান্নার চিন্তাভাবনা পরিবর্তন করতে হবে এবং বুঝতে পারে যে নন-স্টিক প্রযুক্তি আরও ভাল নয়। রেকর্ডগুলি দেখায় যে এক মাসের মাঝারি স্বল্প তাপমাত্রা রান্নার পরে, ব্যবহারকারীরা কেবল বেকিং ট্রেটির জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারবেন না, তবে এটিও দেখতে পান যে খাবারটি আরও কোমল স্বাদযুক্ত এবং তেলের ধোঁয়ার পরিমাণ 70%এরও বেশি হ্রাস পেয়েছে, যা অন্য দৃষ্টিকোণ থেকে স্বাস্থ্যকর রান্নার জন্য মাঝারি তাপমাত্রার দ্বৈত সুবিধাগুলি যাচাই করে।
2। সরঞ্জাম নির্বাচন: হাঁড়িগুলির শারীরিক ক্ষতি এড়িয়ে চলুন
রান্নার পাত্রগুলির অনুপযুক্ত ব্যবহার এবং পরিষ্কার করার সরঞ্জামগুলি নন-স্টিক আবরণগুলির শারীরিক ক্ষতির দ্বিতীয় বৃহত্তম কারণ এবং এর ক্ষতির ডিগ্রি এমনকি উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবকে ছাড়িয়ে যায়। ডান-কোণ কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, স্কোয়ার বেকিং ট্রেগুলি বৃত্তাকার হাঁড়িগুলির চেয়ে সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সরঞ্জামগুলির সঠিক ব্যবহার কেবল আবরণকে অক্ষত রাখতে পারে না, তবে খাবারটি আলোড়ন ও বিভক্ত করার জন্য বর্গাকার বেকিং ট্রেটির ডান-কোণ সুবিধার সম্পূর্ণ ব্যবহার করতে পারে।
বিশেষ রান্নাঘরের উপকরণগুলির নির্বাচন প্রাথমিক বিবেচনা হওয়া উচিত। ল্যাবরেটরি ঘর্ষণ পরীক্ষাগুলি দেখায় যে বিভিন্ন উপকরণের সরঞ্জাম দ্বারা নন-স্টিক আবরণের পরিধানের ডিগ্রিতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে: স্টেইনলেস স্টিলের স্প্যাটুলা দ্বারা সৃষ্ট স্ক্র্যাচ গভীরতা 25-50 মাইক্রনগুলিতে পৌঁছতে পারে, যখন সিলিকন সরঞ্জামগুলি কেবল 1-3 মাইক্রনগুলির সামান্য চিহ্ন তৈরি করে। আরও সুনির্দিষ্ট ডেটা দেখায় যে নাইলন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা স্টেইনলেস স্টিলের সরঞ্জামগুলির চেয়ে 3 গুণ লেপ জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলির জন্য, এটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা কোণগুলির সাথে একটি সিলিকন স্প্যাটুলা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এর 90-ডিগ্রি ডান-কোণ প্রান্তটি বেকিং প্যানের কোণগুলিকে পুরোপুরি ফিট করতে পারে, এটি খাবার আলোড়ন এবং কাটা সহজ করে তোলে। যদিও কাঠের সরঞ্জামগুলি মৃদু তবে তারা দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে বুড়গুলি উত্পাদন করবে। এই মাইক্রোস্কোপিক রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি লেপ কিলার হয়ে উঠবে, তাই তাদের নিয়মিত পরীক্ষা করা এবং পালিশ করা দরকার।
এজ সুরক্ষা প্রযুক্তি বিশেষত স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলির দুর্বল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। পরিসংখ্যান দেখায় যে 90% লেপ খোসা ছাড়ানো প্যানের কোণ বা প্রান্তগুলিতে শুরু হয়, কারণ ডান-কোণ অঞ্চলটি রান্নার সময় বৃহত্তর যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়। উদ্ভাবনী সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে: বৃত্তাকার কর্নার প্রতিরক্ষামূলক কভারগুলির সাথে বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা; "এজ রিইনফোর্সমেন্ট" ডিজাইনের সাথে বেকিং প্যানগুলি নির্বাচন করা, যা কোণে 50% অতিরিক্ত লেপ বেধ যুক্ত করে। ব্যবহারকারী অনুশীলন দেখায় যে সুরক্ষা সরঞ্জামের সাথে ব্যবহৃত শক্তিশালী প্রান্ত বেকিং প্যানের ডান-কোণ অঞ্চলটির লেপ লাইফ সাধারণ পণ্যগুলির তুলনায় 5 বার বাড়ানো যেতে পারে।
কাটিং অপারেশন স্পেসিফিকেশনগুলি স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলি ব্যবহারের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা। অনেক ব্যবহারকারী সরাসরি বেকিং প্যানে (যেমন পিজ্জা বা প্যানকেকস) খাবার কাটাতে অভ্যস্ত, যা নন-স্টিক লেপের জন্য মারাত্মক হুমকি হয়ে দাঁড়ায়। কঠোরতা পরীক্ষাগুলি দেখায় যে সিরামিক ছুরিগুলি (এমওএইচএস কঠোরতা 6.5) লেপে অপরিবর্তনীয় ইন্ডেন্টেশনগুলির কারণ হতে পারে এবং এমনকি তুলনামূলকভাবে নরম প্লাস্টিকের ছুরিগুলি (এমওএইচএস কঠোরতা 2.5) 10-15 মাইক্রনগুলির স্থানীয় স্ক্র্যাচ তৈরি করতে পারে। সঠিক পন্থা হ'ল খাবারটি কাটার জন্য কাঠের বা প্লাস্টিক কাটিং বোর্ডে স্থানান্তরিত করা; যদি পাত্রটিতে কাটিয়াটি করা উচিত, তবে একটি বিশেষ ব্লেডলেস ডিভাইডার ব্যবহার করুন যা কেবল বিভাগটি সম্পূর্ণ করতে চেপে ধরে। তুলনামূলক পরীক্ষা -নিরীক্ষা নিশ্চিত করেছে যে এই সাধারণ পরিবর্তনটি বেকিং ট্রেটির কেন্দ্র অঞ্চলে লেপ জীবনকে 2 বছরের মধ্যে প্রসারিত করতে পারে।
স্টোরেজ বিচ্ছিন্নতা সমাধানগুলি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তবে এটি গুরুত্বপূর্ণ। স্ট্যাক করা হলে বেকিং ট্রেগুলির মধ্যে ঘর্ষণ লুকানো ক্ষতির মূল কারণ। মাইক্রোস্কোপিক পর্যবেক্ষণ দেখায় যে 50 টি সুরক্ষিত স্ট্যাকিংয়ের পরে, লেপ পৃষ্ঠের উপর প্রচুর পরিমাণে ইন্টারলেসড মাইক্রো স্ক্র্যাচ উপস্থিত হয়। পেশাদার সমাধানগুলির মধ্যে রয়েছে: নিরপেক্ষ পিএইচ মান সহ ফাইবার স্পেসার ব্যবহার করা; বা প্রতিটি বেকিং ট্রেয়ের মধ্যে নরম কাপড়ের একটি স্তর স্থাপন করুন। জরিপটি দেখায় যে বিচ্ছিন্ন স্টোরেজ ব্যবহারকারীরা যারা সরাসরি স্ট্যাক করেন তাদের তুলনায় তাদের বেকিং ট্রেগুলির 80% উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি ধরে রাখার হার থাকে।
বিশেষ পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির নির্বাচনেরও সুদূরপ্রসারী প্রভাব রয়েছে। একটি নন-স্টিক বেকিং প্যান পরিষ্কার করতে ইস্পাত উলের ব্যবহার করে প্রতি সময় প্রায় 3% লেপ ক্ষতির কারণ হবে, যখন একটি নাইলন ব্রাশ কেবল 0.1% পরিধানের কারণ হবে। স্কোয়ার বেকিং প্যানের হার্ড-টু-ক্লিন কোণগুলির জন্য, এটি ডান কোণগুলির জন্য ডিজাইন করা একটি পরিষ্কার ব্রাশ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যা লেপকে ক্ষতি না করে কার্যকরভাবে অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে পারে।
সরঞ্জাম নির্বাচনের অভ্যাসের চাষের জন্য ব্যবহারকারীদের একটি "মৃদু চিকিত্সা" চেতনা প্রতিষ্ঠা করা এবং নন-স্টিক বেকিং প্যানগুলিকে সাধারণ রান্নাওয়্যারের পরিবর্তে যথার্থ সরঞ্জাম হিসাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন। ফলো-আপ অধ্যয়নগুলি দেখায় যে 6 মাস ধরে বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার জন্য জোর দেওয়ার পরে, ব্যবহারকারীরা কেবল বেকিং প্যানের পৃষ্ঠকে নিখুঁত অবস্থায় রাখতে পারবেন না, তবে এটি দেখতেও দেখতে পারেন যে পরিষ্কারের সময়টি 60%দ্বারা সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে, যা ব্যবহারিক দৃষ্টিকোণ থেকে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচনের বিস্তৃত সুবিধাগুলি প্রমাণ করে। মনে রাখবেন, নন-স্টিক স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলির জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগের ব্যয় প্রায়শই বেকিং প্যানগুলি প্রতিস্থাপনের চেয়ে অনেক বেশি অর্থনৈতিক।
3। পরিষ্কারের পদ্ধতি: লেপ পারফরম্যান্স বজায় রাখার জন্য একটি বৈজ্ঞানিক প্রক্রিয়া
সঠিক পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটি নন-স্টিক স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলির কার্যকারিতা এবং উপস্থিতি বজায় রাখার মূল লিঙ্ক। অনুপযুক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি কেবল অবিলম্বে আবরণকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে না, তবে লুকানো ক্ষতি জমেও ঘটায় যা মেরামত করা কঠিন। বৃত্তাকার হাঁড়িগুলির সাথে তুলনা করে, স্কোয়ার বেকিং প্যানগুলির ডান-কোণ কাঠামো খাদ্য অবশিষ্টাংশ এবং ডিটারজেন্ট অবশিষ্টাংশ জমে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, তাই আরও বৈজ্ঞানিক এবং বিশদ পরিষ্কারের সমাধান প্রয়োজন। নিম্নলিখিত পেশাদার পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলিতে দক্ষতা অর্জন করা লেপ ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করার সময় বেকিং প্যানগুলির পরিষ্কারের দক্ষতা 50%এরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে।
শীতল হওয়ার পরে পরিষ্কার করার নীতিটি লেপকে সুরক্ষিত করার প্রথম পদক্ষেপ। উপকরণ বিজ্ঞান গবেষণা দেখায় যে তাপমাত্রা যখন 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয়ে যায়, তখন নন-স্টিক লেপের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি একটি প্রসারিত অবস্থায় থাকবে এবং এই সময়ে পরিষ্কার করা স্থায়ী কাঠামোগত ক্ষতির কারণ হতে পারে। প্রকৃত পরিমাপগুলি দেখায় যে বর্গাকার বেকিং প্যানের কেন্দ্রের তাপমাত্রা যা সবেমাত্র রান্না শেষ করেছে 200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছতে পারে এবং নিরাপদ পরিষ্কারের তাপমাত্রায় (50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে) স্বাভাবিকভাবে শীতল হতে প্রায় 15 মিনিট সময় নেয়। তুলনামূলক পরীক্ষা -নিরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করেছে যে ব্যবহারকারীরা পরিষ্কার করার আগে শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করার জন্য জোর দিয়ে থাকেন তাদের অবিলম্বে পরিষ্কার ব্যবহারকারীদের তুলনায় বেকিং প্যান পৃষ্ঠের রুক্ষতার 75% কম বৃদ্ধির হার রয়েছে।
নরমকরণ প্রযুক্তি ভেজানো পরিষ্কার করার অসুবিধা হ্রাস করতে পারে। খাদ্য বিজ্ঞানের পরীক্ষাগুলি দেখায় যে প্রোটিনের অবশিষ্টাংশগুলি (যেমন ভাজা ডিম) 5 মিনিটের জন্য 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড গরম জলে ভিজিয়ে রাখার পরে একটি 80% নিম্ন আঠালো থাকে; কার্বোহাইড্রেট (যেমন বাটা) একই প্রভাব অর্জনের জন্য অল্প পরিমাণে বেকিং সোডা (1 চা চামচ/লিটার) সমন্বিত একটি সমাধান প্রয়োজন। স্কোয়ার বেকিং ট্রেগুলির জন্য, "তির্যক ভেজানো পদ্ধতি" সুপারিশ করা হয়: বেকিং ট্রেটি তির্যকভাবে ঝুঁকুন যাতে চারটি কোণে সমাধানটি পুরোপুরি যোগাযোগ করতে পারে, যাতে পুরো ভেজানোর জন্য জলের পরিমাণের কেবলমাত্র 1/3 প্রয়োজন হয়। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে এই পদ্ধতিটি পরিষ্কার করার সময়কে 40% কমিয়ে দিতে পারে এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ 75% হ্রাস করতে পারে।
লেপের দীর্ঘমেয়াদী স্বাস্থ্যের জন্য নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। পিএইচ পরীক্ষাগুলি প্রকাশ করে যে বেশিরভাগ সাধারণ ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্টস (পিএইচ 8-9) আস্তে আস্তে নন-স্টিক লেপের পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি ক্ষয় করে দেবে, যখন শক্তিশালী ক্ষারীয় ডিটারজেন্টস (পিএইচ> 10) একক ব্যবহারের পরে অপরিবর্তনীয় ক্ষতি হতে পারে। পেশাদার সমাধানটি হ'ল নন-স্টিক কুকওয়্যারের জন্য ডিজাইন করা একটি নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা, যার বিশেষ সূত্রটি আবরণকে ক্ষতি না করে গ্রীস ভেঙে ফেলতে পারে। একগুঁয়ে দাগের জন্য, আপনি নিজের পরিষ্কারের পেস্ট তৈরি করতে পারেন: জল থেকে বেকিং সোডা একটি 3: 1 অনুপাত একটি হালকা ঘর্ষণকারী পেস্ট গঠন করে। এই সংমিশ্রণের একটি এমওএইচএস কঠোরতা কেবল 2.5, যা নিরাপদ পরিষ্কার করার বিষয়টি নিশ্চিত করে নন-স্টিক আবরণগুলির (এমওএইচএস 3.5-4) এর কঠোরতার চেয়ে অনেক কম।
শুকনো এবং মরিচা প্রতিরোধের প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তবে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে যে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো সাবস্ট্রেটগুলির জারণ এবং আবরণগুলির ফোসকা দেওয়ার মূল কারণ হ'ল অবশিষ্ট আর্দ্রতা। পেশাদার রান্নাঘর অনুশীলনগুলি হ'ল: পরিষ্কার করার পরপরই একটি ফাইবার কাপড় দিয়ে শুকনো মুছুন এবং তারপরে আর্দ্রতা সম্পূর্ণরূপে বাষ্পীভূত করতে অবশিষ্ট তাপের সাথে চুলায় রাখুন।
গভীর রক্ষণাবেক্ষণ চক্রগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনায় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। এমনকি যদি প্রতিদিনের পরিষ্কার করা সঠিকভাবে করা হয় তবে মাসে একবার গভীর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়: বৃত্তাকার গতিগুলিতে আলতো করে মুছতে 5% এরও কম অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সামগ্রী সহ একটি পেশাদার পোলিশ ব্যবহার করুন, তারপরে রান্নার তেলের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন (গ্রেপসিড অয়েল সেরা) এবং কম তাপমাত্রায় তাপ 5 মিনিটের জন্য তাপ একটি সাপ্লিমেন্ট প্রোটেকটিভ স্তর তৈরি করতে
